لوله پلاستیکی Tubing

لوله های پلاستیکی لوله های ساخته شده از ترکیبات پلاستیکی برای استفاده در جریان سیال یا سیستم های ساختاری یا به عنوان عایق یا پوشش برای مجموعه های الکتریکی یا گرمایشی هستند. لوله پلاستیکی سبک و همه کاره است، معمولاً به عنوان خطوط جریان برای سیالات و گازها در پنوماتیک، هیدرولیک، فرآیند، پزشکی و بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده می شود. لوله بسته به نوع ماده و هدف مورد نظر می تواند انعطاف پذیر یا صلب باشد، اگرچه لوله های ذکر شده در این قسمت محصول معمولا کوچکتر و سخت تر از مواد طبقه بندی شده به عنوان شیلنگ یا لوله هستند. برای تهیه ظروف پلاستیکی بزرگتر و سفت تر، به قسمت محصولات لوله پلاستیکی مراجعه کنید .

مواد پلاستیکی

مهم ترین نکته در انتخاب لوله های پلاستیکی، نوع مواد پلاستیکی است. بیشتر خواص فیزیکی لوله با انواع مختلف پلاستیک متفاوت است.

نمایش همه تولید کنندگان لوله های پلاستیکی

EVA (اتیل وینیل استات) پلاستیکی است که مقاومت ضربه ای بالا، خواص عالی در دمای پایین و مقاومت خوبی در برابر گریس، روغن و هوا از خود نشان می دهد. لوله EVA یک جایگزین عالی برای انواع لوله های وینیل مورد استفاده در کاربردهای جراحی و دارویی است.

فلوروپلیمرها ، مانند PFA و FEP، پلاستیک های همه کاره ای هستند که تقریباً در هر زمینه ای از صنعت و فناوری استفاده می شوند. آنها مقاومت دمایی عالی در محدوده 200- تا 500 درجه فارنهایت به طور مداوم دارند و تقریباً در برابر تمام مواد شیمیایی و حلال های صنعتی بی اثر هستند. این ویژگی ها آنها را به ویژه برای حفاظت در برابر خوردگی و کاربردهای دمای بالا یا پایین مناسب می کند. برخی از فلوروپلیمرهای قابل توجه عبارتند از PTFE و PVDF.

• پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) یک فلوروپلیمر است که اغلب به عنوان تفلون ® ، یک علامت تجاری ثبت شده DuPont Dow Elastomers به ​​بازار عرضه می شود. این یکی از کمترین ضرایب اصطکاک در برابر هر جامد را دارد که بالاترین دمای سرویس را نسبت به تمام لوله های پلاستیکی به آن می دهد و آن را برای جابجایی مواد چسبناک و چسبناک ایده آل می کند. PTFE همچنین دارای خواص دی الکتریک عالی است که برای کاربردهای پوشش الکتریکی و عایق مناسب است.

• پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF) یک فلوروپلیمر قابل پردازش مذاب است که از استحکام بهتر و خزش کمتری نسبت به سایر انواع فلوروپلیمر برخوردار است. PVDF مقاومت به سایش خوب و مقاومت شیمیایی عالی دارد، اما در دماهای بالا عملکرد خوبی ندارد. نام تجاری رایج آن Kynar® ( Elf AtoChem) است.

نایلون (پلی آمید)  یک پلاستیک علامت تجاری است که توسط Dupont در دهه 1930 ساخته شد. این به عنوان یک استاندارد صنعتی برای مجموعه هایی (به ویژه پنوماتیک) که نیاز به فشار بالاتر و دما و مقاومت شیمیایی خوب دارند، شناخته شده است. نایلون دارای حافظه الاستیک عالی است و می تواند خم شدن مکرر را در مدت طولانی بدون سایش یا آسیب لوله تحمل کند. همچنین مقاومت بالایی در برابر ضربه تا دمای زیر انجماد و جذب رطوبت کم دارد که ناپایداری اندازه/بعدی را کاهش می‌دهد.

پلی اتیلن (PE) یک پلاستیک سبک وزن است که به دلیل درجه بی اثر بودن به راحتی در مواد غذایی و آشامیدنی، آزمایشگاهی و کاربردهای پردازش شیمیایی استفاده می شود. این به طور قابل توجهی در مقایسه با اکثر پلاستیک های دیگر ارزان است و می تواند کاربردهای متنوعی را انجام دهد.

پلی کتون ها (PEEK، PEK، PEKK) ترموپلاستیک های با کارایی بالا با نقطه ذوب در محدوده 490 درجه فارنهایت هستند. آنها نسبتاً ارزان هستند و مقاومت حلال و خواص مکانیکی خوبی از خود نشان می دهند.

پلی پروپیلن (PP)  سبک ترین گرمانرم است. دارای ثبات ابعادی و خواص الکتریکی و همچنین سختی سطح و مقاومت شیمیایی خوب است. این ارزان است و می تواند به عنوان یک جایگزین کم هزینه برای لوله های فلوروپلیمر استفاده شود. پلی پروپیلن همچنین قابل جوش است که می تواند برای کاربردهای ساختاری (جریان غیر سیال) ایده آل باشد.

پلی اورتان (PU) پلاستیک نرم تری است که بهترین خواص پلاستیک و لاستیک را با هم ترکیب می کند. دارای انعطاف پذیری عالی، مقاومت شیمیایی و سایشی خوب و ویژگی های هوازدگی عالی است. همچنین می تواند فشارهای بالاتری را نسبت به PVC تحمل کند. پلی اورتان مقاومت قابل توجهی در برابر بنزین، روغن و سایر مواد شیمیایی مبتنی بر نفت دارد که آن را به گزینه ای عالی برای خطوط سوخت و کاربردهای مشابه تبدیل می کند. تمایز بین فرمولاسیون استر و اتر پلی یورتان بسیار مهم است. نسخه اتری از پایداری هیدرولیتیکی برتری برخوردار است، در حالی که نوع استری دارای مقاومت و مقاومت در برابر دمای کمی بالاتر است، اما زمانی که در معرض آب یا محیط‌های مرطوب قرار می‌گیرد، تخریب می‌شود.

پی وی سی (پلی وینیل کلراید)  یک پلاستیک با طیف وسیعی از خواص فیزیکی است. اینها شامل مقاومت شیمیایی و خوردگی خوب، مقاومت در برابر سایش و سایش عالی، انعطاف پذیری عالی و ویژگی های جریان برجسته است. می توان آن را در سطوح مختلف سختی از جمله لوله های تقویت شده با سیم / قیطان و لوله سفت و سخت تولید کرد . پی وی سی در تعدادی فرمولاسیون دارای گواهینامه برای صنایع و کاربردهای مختلف مانند خطوط آب آشامیدنی، مواد غذایی و آشامیدنی، مواد شیمیایی، پوشش های محافظ و پوشش های عایق موجود است.

سایز بندی

اندازه صحیح لوله های پلاستیکی برای تطبیق آنها با نیازهای کاربرد مهم است. اندازه های اسمی لوله بر اساس قطر خارجی است که در سراسر سطح مقطع لوله اندازه گیری می شود. سپس از ضخامت دیواره و قطر داخلی می توان برای تعیین ضخامت دیواره لوله و ناحیه جریان (در صورت وجود) برای جریان سیال در داخل لوله استفاده کرد.

مشخصات عملکرد

عملکرد لوله معمولاً بر اساس چند مشخصات کلیدی رتبه‌بندی می‌شود، که اکثر آنها به مواد (های) ساخت و ساز بستگی دارند.

درجه بندی فشار حداقل یا حداکثر فشارهایی را که لوله برای تحمل طراحی شده است را مشخص می کند که بر حسب پوند بر اینچ مربع (psi) اندازه گیری می شود. این رتبه بندی برای لوله ها در کاربردهای جریان سیال تعریف شده است.

ماکزیمم خلاء حداکثر فشار خلاء ایجاد شده در لوله را مشخص می‌کند که اغلب بر حسب اینچ یا میلی‌متر جیوه داده می‌شود که در زیر یک اتمسفر استاندارد ذکر می‌شود.

حداقل شعاع خمش یک درجه بندی بر اساس مقدار قابل قبول تغییر شکلی است که سطح مقطع لوله می تواند متحمل شود، که معمولاً بر حسب اینچ یا میلی متر داده می شود. این امر به ویژه برای کاربردهای ساختاری که در آن لوله در معرض بارگذاری قرار دارد بسیار مهم است.

محدوده دما طیف کاملی از دمای محیطی را که لوله برای کار در آن طراحی شده است را مشخص می کند. عملکرد خارج از محدوده دمایی مشخص شده لوله بر عملکرد آن تأثیر می گذارد و می تواند باعث آسیب یا خرابی دائمی شود.

پایان

در برخی از کاربردها، ممکن است توجه به پایان یا رنگ لوله لاستیکی مهم باشد.

• لوله شفاف کاملاً شفاف است، که برای کاربردهای جابجایی مایع که جریان باید نظارت شود، مهم است.

• لوله جامد مات است و با یک رنگ ثابت به پایان رسیده است. برخی از برنامه‌های کاربردی که شامل چندین لوله می‌شوند ممکن است به تعدادی رنگ مختلف برای تمایز بین خطوط جریان یا کابل‌های جداگانه نیاز داشته باشند.

• لوله شفاف اجازه عبور جزئی نور را می دهد، بنابراین جریان مایع تا حدی قابل مشاهده است و قابل نظارت است.

• لوله های چند رنگ با بیش از یک رنگ، چه برای اهداف تزئینی و چه برای نشان دادن، تکمیل می شوند.

ویژگی ها

لوله های لاستیکی ممکن است تعدادی از ویژگی ها را بر اساس برنامه ای که برای آن طراحی شده اند در خود جای دهند.

• مواد لوله تقویت شده با الیاف، سیم یا نوار برای استحکام بیشتر تقویت می شود.

• لوله مقاوم در برابر جرقه  برای حفظ یکپارچگی در حضور تخلیه الکتریکی یا جرقه ساخته شده است. این یک ویژگی حیاتی برای لوله های مورد استفاده در کاربردهای الکتریکی است.

• تیوبینگ قابل استریل شدن  قابلیت استریل شدن برای کاربردهای بهداشتی را دارد. روش‌های استریل‌سازی شامل استفاده از حرارت خشک، تابش گاما، یا ضدعفونی شیمیایی و همچنین اتوکلاو می‌شود.

  منبع

   

• globalspec