تغییر فرم سرد

اطلاعات کلی

در حالی که کار گرم فلز را بالاتر از دمای تبلور مجدد آن تغییر شکل می دهد، کار سرد در زیر آن انجام می شود.کار سرد معمولاً برای اکثر فلزات در دمای اتاق یا کمی بالاتر انجام می شود. تا زمانی که دمای کار کمتر از دمای تبلور مجدد فلز باشد، به عنوان کار سرد شناخته می شود.

مزایاومعایب کارسرد

برخلاف کار گرم، کار سرد انرژی بیشتری می گیرد اما محصولات قوی تری ایجاد می کند. کار سرد تلرانس های نزدیک تر، روکش سطحی خوب را فراهم می کند و پس از آن به حداقل ماشینکاری نیاز دارد. این روش همچنین استحکام و سختی بیشتری را در اثر سخت شدن کرنش در فلز ایجاد می کند و روشی که شکل دهی سرد بر جریان دانه فلز تأثیر می گذارد می تواند برای کاربردهای خاصی مفید باشد. از آنجایی که شکل‌دهی سرد نیز به کوره یا سوخت نیاز ندارد، به سازنده اجازه می‌دهد در هزینه‌ها صرفه‌جویی کند.

جهت کسب اطلاعات بیشتربه سایت Taksaan.ir مراجعه نمایید.

در حوزه‌ی مهندسی و فناوری‌های ساخت و تولید، دستگاه‌های برش نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند.

یکی از این دستگاه‌ها،دستگاه اره است که در انواع مختلف و برای کاربردهای متنوع طراحی و تولید می‌شود. از جمله دستگاه‌های اره، نوع نواری آن با تیغ اره نواری شناخته می‌شود که به دلیل دقت و کارایی بالا در برش مواد، به ویژه فلزات، مورد توجه قرار دارد.

در سال‌های اخیر، پیشرفت‌های قابل توجهی در زمینه‌ی برش لیزراستیل و دیگر فلزات رخ داده است. فناوری برش لیزر با استفاده از پرتوهای متمرکز لیزر، قادر به ایجاد برش‌های دقیق و تمیز در ورق‌های فلزی است. این روش نه تنها در صنایع خودروسازی و هوافضا، بلکه در تولیدات دقیق مانند ابزارهای پزشکی نیز کاربرد فراوان دارد. برش لیزری استیل به دلیل مقاومت و سختی بالای این فلز، نیازمند دقت و تکنولوژی پیشرفته‌ای است که از طریق دستگاه‌های لیزری مدرن تأمین می‌شود.

برش لیزراستیل به عنوان یکی از روش‌های پیشرفته در تولید قطعات فلزی، امکان ایجاد اشکال پیچیده و دقیق را بدون ایجاد تنش‌های حرارتی و مکانیکی بر روی قطعه فراهم می‌آورد. این خدمات شامل برش انواع فلزات مانند استیل، آلومینیوم، مس و برنج می‌باشد. دستگاه‌های برش لیزری مدرن با استفاده از کنترل‌های کامپیوتری قادر به انجام برش‌های پیچیده و دقیق با سرعت بالا هستند.

در نتیجه، ترکیب استفاده ازتیغ اره نواری دردستگاه اره و بهره‌گیری از خدمات برش لیزر فلزات، امکان تولید قطعات با کیفیت بالا و دقت بی‌نظیر را فراهم می‌سازد. این ترکیب نوآورانه نه تنها به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند، بلکه به توسعه‌ی محصولات جدید و پیچیده در صنایع مختلف نیز می‌انجامد.

انواع شکل دهی سرد

در این روش ها، فلز در دمای محیط یا دمای پایین‌تر تحت فشار قرار می‌گیرد.این روش ها به دلیل سختی بیشتر فلز، نیاز به نیروی بیشتری نیز دارند.

• خمکاری (Bending): در این روش، فلز با اعمال نیروی خمشی به شکل دلخواه در می‌آید.
• کشش عمیق (Deep Drawing): در این روش، ورق فلزی به داخل یک قالب کشیده می‌شود و به شکل یک ظرف یا قطعه توخالی تبدیل می‌شود.
• برش (Cutting): در این روش، فلز با استفاده از ابزارهای برش مانند قیچی، لیزر یا پلاسما به قطعات کوچکتر تقسیم می‌شود.
• سوراخکاری (Drilling): برای ایجاد سوراخ در قطعات فلزی استفاده می‌شود.

منابع:

https://hamiransteel.com