فورجینگ سرد

اطلاعات کلی

فورج سرد به تغییر در شکل و ظاهر فلز منجر می‌شود و سایر ویژگی‌های آن نیز تغییر می‌کند. به این ترتیب مفتول پذیری و استحکام و دوام فلز مورد نظر دچار تغییر می‌شود.

لازم است بدانید در فرآیند پرسکاری سرد زمان مورد نیاز برای تغییر در حالت شمش فلز و تبدیل آن به سایر اشکال متفاوت است. شما همچنین شاهد تفاوت در دقت هندسی بالاتر و کیفیت سطح بهتر و قدرت فرسایش خواهید بود.

از قطعاتی که به کمک روش فورج سرد ساخته می‌شود در صنایع مختلف استفاده خواهد شد. بیشترین صنایعی که از این روش برای فلزکاری خود استفاده می‌کنند صنایع موشک سازی و هوا فضا هستند. به طور کلی می‌توان گفت صنایعی که امنیت انسان‌ها در گرو آن است از این روش استفاده می‌کنند.

پرسکاری سرد کاربردهای مختلفی دارد و در تولید قطعات مشابه در تیراژ بالا شاهد استفاده از این روش فلزکاری هستیم. صنایعی که تولید انبوه دارند مثل صنایع خودرو سازی سبک و سنگین مشتری درجه یک روش فورج سرد هستند.

جهت کسب اطلاعات بیشتربه سایت Taksaan.irمراجعه نمایید.

مزیای فورج سرد

فورج سرد از مزایای متعددی برخوردار هستند که اصلی‌ترین آن‌ها دقت ابعادی بسیار بالا و عدم اکسیداسیون سطحی فلز است. همچنین در تولید انبوه و بسیار بالا انرژی کمتری مصرف می‌شود و صرفه اقتصادی بالاتری دارد

با استفاده از روش فورج سرد می‌توان قطعات متعدد بسیار کوچک تولید کرد. مثلا با این روش شما قادر به تولید پیچ و مهره و واشر ساعت و موبایل خواهید بود.

همچنین امکان تولید قطعات و اجسام سایز متوسط در چندین مرحله وجود دارد و با سرعت و دقت بسیار بالا امکان پذیر است. چنانچه دستگاه­ها به طور دقیق تنظیم شوند، نیاز به نیروی اپراتوری کمتری خواهید داشت. اگر نیاز به تولید قطعات پیچیده­ تر دارید توسط یک دستگاه این نیاز برآورده خواهد شد.

به طور اختصاصی در مورد مزایای دستگاه فورج سرد شرکت نیکان تک ایرانیان باید بدانید که:

• از کیفیتی مطابق با استانداردهای بین‌المللی بهره‌مند است

• سرعت بالایی که در تولید پیچ دارد مثال زدنی است

• کنترل ابعادی پیچ‌های تولید شده با تلورانس‌های محدود از مزایای دستگاه فورج سرد این شرکت است

معایب فورج سرد

حال که در مورد روش فورج سرد اطلاعات کسب کردید و از مزایای آن آگاه شدید بهتر است در مورد معایب این روش نیز بیشتر بدانید. به این ترتیب برای انتخاب روش مناسب، تصمیم‌گیری بهتری خواهید داشت.

هزینه بسیار بالای برای تولید قالب‌ها باید بپردازید. اپراتورهایی که استخدام می‌کنید باید ماهر باشند و توانایی کار با دستگاه را داشته باشند.

متاسفانه این روش توانایی تولید قطعات سایزهای بزرگ را ندارد، قطعاتی که بالاتر از 39 میلیمتر هستند. اگر میزان قطعات تولیدی شما کم و محدود باشد استفاده از این روش صرفه اقتصادی نخواهد داشت. عدم با استفاده از روش فورج سرد نمی‌توانید قطعاتی با طول بلند و قطر نازک تولید کنید. نیاز است مواد اولیه را به شکل کلاف در دستگاه قرار دهید. همچنین باید بدانید خرید، نصب و تعمیر و نگهداری دستگاه‌ها هزینه زیادی در بر دارد و برای تولید به فضای بزرگ‌تر  نیاز خواهید داشت.

موارد فولادهایی که قابلیت فورج سرد را دارند در ذیل اشاره شده است:

• فولادهای سخت شونده: مانند فولادهای ۱۰۱۰، ۱۰۱۵، ۵۱۱۵، ۳۱۱۵

• فولادهای عملیات حرارتی پذیر:مانند فولادهای ۱۰۲۰، ۱۰۳۵، ۱۰۴۵، ۵۱۴۰، ۴۱۳۰، ۴۱۴۰

• فولادهای زنگ نزن: مانند ۴۱۰، ۴۳۰، ۳۰۲، ۳۰۴، ۳۰۶ و ۳۲۱

منابع:

گردآوری ازاطلاعات موجوددراینترنت