هیترهای القایی
به روز رسانی شده در ۱۴۰۳/۵/۲۱ زمان مطالعه 10 دقیقه
اطلاعات هیترهای القایی
نمایش تمام سازندگان بخاری های القایی
بخاری های القایی از یک منبع الکتریکی برای هدایت جریان متناوب (AC) از طریق یک سیم پیچ برای گرم کردن اجسام فلزی استفاده می کنند. عبور جریان از سیم پیچ رسانای الکتریکی یک میدان مغناطیسی شدید و در حال تغییر ایجاد می کند که باعث می شود جریان های گردابی از قطعه کار عبور کنند. فرکانس بالای استفاده شده در گرمایش القایی نیز جریان AC را مجبور می کند تا در یک لایه نازک به سمت سطح قطعه کار جریان یابد و مقاومت موثر جسم فلزی در برابر عبور جریان بزرگ را افزایش دهد. برای مواد آهنی، میدان مغناطیسی متناوب داخل سیم پیچ به طور مکرر کریستال های آهن را مغناطیسی و غیر مغناطیسی می کند و باعث اصطکاک و گرمای قابل توجهی می شود. گرمایش به دلیل از دست دادن پسماند برای مواد قطعه کار که دارای مساحت زیادی هستند، بیشترین میزان را دارد. بخاری های القایی معمولاً سیم پیچ را با یک مدار مخزن ترکیب می کنند تا جریان یا ولتاژ سینوسی شود. این تلفات اینورتر و تداخل فرکانس رادیویی (RF) را به حداقل می رساند.
بخاری های القایی از نظر خروجی، توان مورد نیاز و ویژگی ها متفاوت هستند. توان خروجی، مشخصات اولیه، معمولا بر حسب وات (W) اندازه گیری می شود. سایر درجه بندی های مهم شامل جریان خروجی ارائه شده به سیم پیچ گرمایشی و فرکانس خروجی است که اغلب بر حسب کیلوهرتز (کیلوهرتز) بیان می شود. از نظر برق مورد نیاز، هیترهای القایی می توانند از ولتاژ AC تک فاز یا سه فاز استفاده کنند. ولتاژهای ورودی AC 50 هرتز، 60 هرتز و 400 هرتز معمولاً در دسترس هستند. از نظر ویژگی های خاص، برخی از بخاری های القایی شامل یک ریزپردازنده است که ولتاژ اعمال شده به قطعه کار و سرعت گرم شدن جسم را کنترل می کند. سایر بخاری های القایی دارای یک پروب دما هستند که برای کمک به تنظیم گرمایش بازخورد ارائه می دهد. بخاری های القایی با مغناطیس زدایی خودکار میدان مغناطیسی ناشی از گرمایش مواد آهنی را از بین می برند. بخاری های القایی با تنظیم توان دینامیکی و کنترل های زمان بندی متعدد یا مستقل نیز موجود است.
کاربردهای زیادی برای بخاری های القایی وجود دارد. برخی از دستگاه‌ها برای گرم کردن چسب‌های چسبنده با مشخصات پخت یا تنظیم طراحی شده‌اند. برخی دیگر برای برداشتن پیچ و مهره یا پرچ، لحیم کاری یا لحیم کاری، ذوب یا ریخته گری و جوشکاری استفاده می شوند. فرآیند آنیلینگ برای پردازش قطعات سخت کاری شده از فولادهای کم کربن استفاده می شود. سخت شدن باعث می شود فلزات به سطوح بالاتری از مقاومت در برابر تنش در برابر تغییر شکل سطح دست یابند. بخاری های القایی در شکل دهی و آهنگری فلزات، فرآیندهای اتصال و مونتاژ شرینک و جوشکاری استفاده می شود. آنها همچنین برای آب بندی درزگیرهای ضد دستکاری محصولات مصرفی و حذف آلودگی از ظروف تخلیه شده مانند لوله های تصویر تلویزیون، لوله های خلاء و انواع لامپ های تخلیه گاز استفاده می شوند.
منبع