انتقال حرارت و روغن های حرارتی

 سیالات انتقال حرارت و روغن های حرارتی

سیالات انتقال حرارت و روغن‌های حرارتی برای حمل انرژی حرارتی در فرآیندهای گرمایش، فلزکاری و خنک‌سازی ماشین استفاده می‌شوند. انواع مختلفی از محصولات وجود دارد. خنک کننده های در گردش، سیالات چیلر، ضد یخ ها و مبردها برای انتقال گرما یا تامین سرمایش در ماشین آلات، تجهیزات فرآیند یا موتورهای احتراقی استفاده می شوند. روغن های داغ، روغن های بخاری و سایر سیالات حرارتی برای تامین یا انتقال گرما به منطقه ای نزدیک ماشین آلات یا تجهیزات فرآیند استفاده می شوند. به طور معمول، محصولاتی مانند مبردها، روغن های داغ و ضد یخ ها گرمایش یا سرمایش غیرمستقیم را فراهم می کنند و با ماشین آلات یا تجهیزات تماس ندارند. در مقابل، سیالات فلز کاری و خاموش کننده ها مستقیماً با قطعه کار یا جزء تماس می گیرند. بیشتر سیالات انتقال حرارت و روغن‌های حرارتی در چرخش بخاری‌ها، چیلرها یا خنک‌کننده‌های فرآیندی بین منبع حرارت و سینک حرارتی استفاده می‌شوند. مبردهای اولیه از طریق تغییرات فاز یا چرخه Rankine که شامل خنک کننده تبخیری و انتقال حرارت است، خنک کننده را فراهم می کنند. مبردهای ثانویه شامل خنک کننده های گردشی و ضد یخ می شوند.

مشخصات فنی

سیالات انتقال حرارت و روغن های حرارتی از نظر ترکیب شیمیایی متفاوت هستند. محصولات مصنوعی شامل ترکیبات استر و دی استر، مایعات پلی گلیکول و آب گلیکول و گریس ها و روغن های مبتنی بر سیلیکون می باشد. آنها از ترکیبات آلی و معدنی قلیایی فرموله می شوند و به شکل رقیق شده با غلظت های مختلف از 3٪ تا 10٪ استفاده می شوند. محصولات غیر مصنوعی از نفت یا روغن های معدنی تشکیل شده اند و ممکن است شامل آب باشند. محصولات مصنوعی گرانتر از سیالات غیر مصنوعی هستند، اما مقاومت در برابر آتش و عملکرد خنک کنندگی بهتری دارند. هزینه و عملکرد انتقال حرارت سیالات نیمه مصنوعی بین سیالات روغنی مصنوعی و محلول قرار می گیرد. کلروفلوئوروکربن ها (CFC) مواد شیمیایی غیر قابل اشتعال هستند که حاوی کربن، کلر و فلوئور هستند. سیالات فلوروکربن هالوژنه (HFC)، کلروفلوئوروکربن هالوژنه (HCFC) و پرفلوئوروکربن (PFC) در این گروه قرار می گیرند.

امکانات

سیالات انتقال حرارت و روغن های حرارتی از نظر موارد زیر متفاوت هستند:

• اصطحکاک جنبشی

• دمای عملیاتی

• نقطه ریزش

• نقطه جوش

• نقطه اشتعال

ویسکوزیته سینماتیکی زمان مورد نیاز برای عبور مقدار ثابتی از مایع یا روغن از طریق لوله مویین تحت نیروی گرانش است. واحدهای اندازه گیری شامل استوک، سنتیستوک (100/1 استوک) و ثانیه جهانی Saybolt (SUS) است. نقطه ریزش، پایین ترین نقطه ای که یک سیال در آن جریان دارد، معمولاً 15 درجه فارنهایت تا 20 درجه فارنهایت کمتر از پایین ترین دمای استفاده نهایی سیستم است تا از آسیب پمپ در اثر کاویتاسیون جلوگیری شود. نقطه اشتعال پایین ترین دمایی است که در آن یک مایع بخارات کافی برای تشکیل مخلوط قابل اشتعال در هوای نزدیک به سطح تولید می کند. نقطه آتش و اشتعال خودزا ملاحظات مهمی در هنگام انتخاب سیالات مقاوم در برابر آتش هستند. نقطه آتش پایین‌ترین دمایی است که در آن یک مایع می‌تواند بخارات کافی برای تشکیل مخلوطی در هوا ایجاد کند که به طور مداوم از احتراق پس از احتراق پشتیبانی می‌کند. اشتعال خودزا (AIT) دمایی است که در آن احتراق خود به خود اتفاق می افتد.  

 کاربردها

سیالات انتقال حرارت و روغن های حرارتی در کاربردها و صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از محصولات در کاربردهای هوافضا، خودروسازی، دریایی یا نظامی استفاده می شوند. برخی دیگر با موتورهای احتراقی، تجهیزات پردازش، کمپرسورها، پمپ های پیستونی، چرخ دنده ها و درایوهای نهایی استفاده می شوند. سیالات ویژه انتقال حرارت و روغن های حرارتی می توانند از اکسیداسیون، خوردگی یا رشد میکروبی جلوگیری یا جلوگیری کنند. محصولات زیست تخریب پذیر به گونه ای طراحی شده اند که پس از انتشار در محیط به مواد شیمیایی بی ضرر تجزیه شوند. ویژگی های عدم کف کردن از طریق استفاده از مواد افزودنی که هوای خارج شده را می شکنند به دست می آید. مایعات انتقال حرارت و روغن های حرارتی که دارای رتبه بندی مواد غذایی، نوشیدنی ها و کاربردهای دارویی هستند نیز در دسترس هستند.

محصولات و خدمات مرتبط

• گریس های دی الکتریک و سیالات عایق

  گریس‌های دی‌الکتریک و سیالات عایق به پایانه‌های الکتریکی در تجهیزات ولتاژ بالا اعمال می‌شوند تا تخلیه‌ها را به حداقل برسانند، سطوح غیررسانا را عایق و روان کنند، رطوبت را از بین ببرند و گرما را هدایت کنند.

• روغن های هیدرولیک و سیالات انتقال

  روغن های هیدرولیک و سیالات انتقال نیرو برای انتقال نیرو در تجهیزات هیدرولیک و کاربردهای انتقال نیرو استفاده می شود.

• گریس های صنعتی

  گریس های صنعتی ژل های غلیظ شده ای هستند که از مواد طبیعی، مصنوعی یا نیمه مصنوعی تشکیل شده اند. آنها از سطوح خارج نمی شوند و در انواع کاربردهای روانکاری، آب بندی و حذف استفاده می شوند.

• روان کننده های صنعتی

  روان کننده های صنعتی روغن ها، سیالات، گریس ها و سایر ترکیباتی هستند که برای کاهش اصطکاک، اتصال یا سایش و حذف رطوبت طراحی شده اند. ویژگی های تخصصی ممکن است رسانایی حرارتی را در سرتاسر رابط های حرارتی افزایش دهد یا مقاومت الکتریکی را در سراسر اتصالات الکتریکی کاهش دهد.

• روان کننده ها، خنک کننده ها و سیالات فلزکاری

  روان کننده ها، خنک کننده ها و سیالات فلزکاری، پوشش ها و حامل های تخصصی برای کاربردهای شکل دهی فلزات، برش فلزات، پوشش دادن، پرداخت و سنگ زنی هستند.

• انتشارات قالب و عوامل رهاسازی

  مواد رهاسازی و رهاسازی قالب، روغن‌های روان‌کننده، روان‌کننده‌های جامد، موم‌ها، مایعات یا پوشش‌هایی هستند که از چسبیدن یا چسبیدن سایر مواد به سطح زیرین جلوگیری می‌کنند.

• روغن های مصنوعی، گریس ها و روان کننده ها

  روغن های مصنوعی، گریس ها و روان کننده ها بر اساس ترکیبات مصنوعی مانند سیلیکون، پلی گلیکول، استرها، هاضم ها، کلروفلوئوروکربن ها (CFC) و مخلوطی از مایعات مصنوعی و آب هستند. 

• اطلاعات مربوطه

• جامعه CR4 — فرآیند انتقال حرارت

• Engineering360—اطلاعات سیستم های انتقال حرارت سیالات

• Engineering360 — بخاری های آب تغذیه: نباید نادیده گرفته شوند

  منبع:

  https://fa.wikipedia.org

  https://www.globalspec.com/