نقش و اهمیت بلبرینگ‌های استوانه‌ای در بهبود عملکرد و عمر مفید تجهیزات صنعتی

رولبرینگ های استوانه ای دارای ظرفیت بار شعاعی بالا و بارهای رانش متوسط ​​هستند. آنها حاوی غلتک هایی هستند که به شکل استوانه هستند، اما سیلندرهای واقعی نیستند. درعوض، این غلتک ها برای کاهش غلظت تنش، تاج گذاری می شوند یا به پایان می رسند. این هندسه منجر به اصطکاک کم می شود و امکان کاربردهای با سرعت بالا را فراهم می کند. رولبرینگ‌های استوانه‌ای معمولاً در درجه‌های دقیقی مانند RBEC-5، طبقه‌بندی از کمیته مهندسین بلبرینگ غلتکی (RBEC) در دسترس هستند. رتبه بندی RBEC دقت و محدوده تحمل را برای انواع مختلف بلبرینگ ها توصیف می کند. به عنوان یک قاعده، هر چه عدد RBEC بیشتر باشد، تحمل بلبرینگ ها تنگ تر است. به طور معمول، بلبرینگ های غلتکی استوانه ای با روغن روغن کاری می شوند، که به عنوان خنک کننده نیز عمل می کند.

مواد استفاده شده

اکثر رولبرینگ های استوانه ای از فولادهای آلیاژی یا فولادهای کم کربن ساخته می شوند. برخی از کاربردها نیاز به استفاده از فولاد سخت شده یا کاملاً سخت شده، کربن بالا و با کیفیت تحمل دارند. گریدهای فولادی با کربن بالا نیازی به کربوریزه شدن ندارند و می‌توانند با گرمایش القایی سخت شوند یا با روش‌های گرمایش معمولی سخت شوند. هنگامی که از فولاد کربن کم کربن استفاده می شود، کربن پس از ماشین کاری رولبرینگ های استوانه ای به عمق کافی برای تولید یک محفظه سخت شده وارد می شود که بتواند بارهای باربری را تحمل کند. افزودن کربن و آلیاژها ترکیب مناسب بدنه سخت و مقاوم در برابر خستگی و یک هسته سخت و انعطاف پذیر را تضمین می کند.

 چه مشخصات فنی مهمی دارند؟

اندازه سوراخ و قطر بیرونی (OD) مشخصات مهمی هستند که باید هنگام انتخاب رولبرینگ استوانه ای در نظر گرفته شوند. صنعت بلبرینگ از یک سیستم استاندارد و شماره گذاری شده برای بلبرینگ های غلتکی با سوراخ های قطر متریک استفاده می کند. برای اندازه سوراخ 04 و بالاتر، اندازه سوراخ را در 5 ضرب کنید تا قطر سوراخ را بر حسب میلی متر (میلی متر) مشخص کنید. قطر بیرونی رولبرینگ های استوانه ای شامل محفظه (در صورت وجود) است، اما فلنج را حذف نمی کند.

سایر مشخصات مهم برای رولبرینگ های استوانه ای شامل عرض کلی، سرعت نامی (روغن)، بار محوری استاتیک، بار شعاعی استاتیک، بار محوری دینامیک و بار شعاعی دینامیک است. بار محوری استاتیک و بار شعاعی استاتیک به ترتیب حداکثر بارهای محوری و شعاعی هستند که بلبرینگ ها می توانند بدون تغییر شکل دائمی تحمل کنند. بار محوری دینامیک و بار شعاعی دینامیکی به ترتیب بارهای محوری و شعاعی محاسبه‌شده هستند که تحت آن گروهی از بلبرینگ‌های یکسان با حلقه‌های بیرونی ثابت می‌توانند برای عمر رتبه‌بندی ۱ میلیون دور حلقه داخلی تحمل کنند.

کاربردها

کاربردهای زیادی برای رولبرینگ استوانه ای وجود دارد. به عنوان مثال می توان به استخراج، تولید نفت، تولید برق، انتقال نیرو، فرآوری سیمان، خرد کردن سنگدانه ها و بازیافت فلزات اشاره کرد. برخی از غلتک‌های استوانه‌ای در ماشین‌های بریکت‌سازی، تجهیزات اختلاط لاستیک، آسیاب‌های نورد، خشک‌کن‌های دوار یا ماشین‌های خمیر و کاغذ استفاده می‌شوند. برخی دیگر در تجهیزات ساختمانی، سنگ شکن ها، موتورهای الکتریکی، دمنده ها و فن ها، چرخ دنده ها و درایوها، ماشین آلات پلاستیک، ماشین آلات و موتورهای کششی و پمپ ها استفاده می شوند.

استانداردها

چندین استاندارد برای طراحی رولبرینگ های استوانه ای وجود دارد:

• DIN 635-1 –   بلبرینگ های غلتکی - رولبرینگ های کروی شعاعی - قسمت 1: تک ردیفی با سوراخ های استوانه ای یا مخروطی (غلتک های بشکه ای)

• DIN 635-2 -   بلبرینگ های نورد - رولبرینگ های کروی شعاعی - قسمت 2: دو ردیفه، با سوراخ استوانه ای یا مخروطی

•  ESDU 81005 - طراحی با بلبرینگ نورد. بخش 1: ملاحظات طراحی در انتخاب بلبرینگ غلتکی با اشاره خاص به غلتک های شعاعی و استوانه ای تک ردیفه

می توانید با استفاده از سیستم جست و جوی کالای صنعتی تکصان نیز، بلبرینگ مورد نظر خودتان را با توجه به مشخصاتی که ذکر شد انتخاب و به تامین کننده مورد نظر متصل شوید.

 منبع: globalspec.com