پوشش ها از طریق اشعه ماوراء بنفش (UV) پخت می شوند. پوشش‌های قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش می‌توانند با کاهش چشمگیر زمان فرآیند، بهره‌وری را افزایش دهند، زیرا پوشش‌های خشک‌شونده UV می‌توانند در چند ثانیه ثابت شوند. خشک شدن یا سفت شدن پوشش های حرارتی ممکن است از چند دقیقه تا چند ساعت طول بکشد.

فناوری‌های پوشش‌دهی فهرست نشده

جوهرهای صنعتی مایعات، پودرها یا نوارهای انتقالی هستند که چاپ، اسپری، نورد یا بر روی بسترها یا رسانه ها برای ایجاد علامت، الگو، چاپ یا گرافیک منتقل می شوند.

مواد علامت گذاری شامل جوهرها، مواد نشانگر لیزری، پوشش ها، نوارها و لوازم مورد استفاده برای شناسایی قطعات صنعتی، محصولات، مواد و بسته بندی می باشد.

رنگ مایع یا پودر رنگدانه ای است که برای محافظت و یا زیبایی لایه ها استفاده می شود.

پرایمرها پوشش های کامل و آماده سازی هستند که قبل از پوشش های پایه یا لایه های شفاف اعمال می شوند. بسیاری از پرایمرها حاوی مقداری رنگدانه هستند و برای ایجاد چسبندگی کافی بین سطح و پوشش های بعدی طراحی شده اند. برخی از پرایمرها یکنواختی به پوشش بالایی می دهند، از خوردگی زیرلایه جلوگیری می کنند و از تغییر رنگ لایه رویی جلوگیری می کنند.

رنگ ها یا پوشش های پایه پس از لایه های پرایمر و قبل از لایه های شفاف اعمال می شوند.

لایه های شفاف لایه های شفافی هستند که روی لایه های رنگی دیگر یا لایه های پایه اعمال می شوند. آنها یک پوشش براق تر و همچنین آب بندی و محافظت را ارائه می دهند.

پوشش ها را می توان از طریق فرآیند پوشش پودری اعمال کرد.

سیلرها پوشش هایی هستند که برای آب بندی سطوح استفاده می شوند. درزگیرها برای آب بندی درزها یا شکاف های بین سطوح استفاده می شوند. برخی از پوشش های آب بند را می توان برای آب بندی یا ایجاد مانع روی سطح و برای آب بندی مفاصل استفاده کرد.

لکه ها پوشش هایی تا حدی شفاف هستند که بدون پوشاندن بافت زیرلایه را رنگ می کنند.

ترکیبات پوششی از چسبیدن رنگ، چسب، درزگیرها، درزگیرها، پرایمرها و سایر پوشش ها به ناحیه ای از یک قطعه مانند نواحی رزوه دار، سطوح مهر و موم یا سایر قسمت هایی که نیاز به حفاظت از محیط زیست ندارند، جلوگیری می کند. ترکیبات پوششی همچنین برای سطوح غرفه پاشش، قلاب‌های پوشش و وسایل پوشش استفاده می‌شوند تا از چسبیدن پوشش‌ها جلوگیری کرده و پس از چندین دوره فرآیند پوشش‌دهی، امکان برداشتن آسان پوشش ایجاد شود. ترکیبات پوششی، پوشش هایی هستند که با مسواک زدن، اسپری کردن یا غوطه وری اعمال می شوند. پس از خشک شدن رنگ یا خشک شدن پوشش، لایه پوشاننده پوست کنده، برس زده یا از سطح شسته می شود. ترکیبات پوششی، پوشش انتخابی سطوح را برای ایجاد الگوها، شماره گذاری، حروف، علائم، بافت یا سطوح تزئینی با رنگ ها، سطوح براقیت یا ظاهر متعدد امکان پذیر می کند. پوشش صفحه همچنین از یک ترکیب پوششی برای مسدود کردن مناطقی استفاده می کند که نباید چاپ شوند. ترکیبات پوشش دهنده لاستیکی، لاستیکی یا الاستومری در کاربردهای ساینده یا لایه بردار استفاده می شود تا امکان حذف انتخابی مواد یا عملیات سطحی سطوح شیشه، چوب و فلز را فراهم کند. ترکیبات پوششی نیز در فرآیندهای آسیاب فتوشیمیایی یا شیمیایی استفاده می شود. در پردازش فتوشیمیایی، نواحی انتخابی یک سطح توسط یک پوشش ماسک محافظت می‌شوند، در حالی که نواحی بدون ماسک برای حذف انتخابی مواد حک می‌شوند.

از سرازیر شدن لحیم یا لحیم کاری و چسبیدن آن به قسمتی از قسمت مانند نواحی رزوه دار، سطوح آب بندی یا مناطقی که بخشی از اتصال نیستند جلوگیری می کند. استاپ آف همچنین از اتصال تصادفی قطعات در حین لحیم کاری یا لحیم کاری کوره جلوگیری می کند. استاپ آف ها همچنین از کربن سازی، نیتریداسیون، گالوانیزه شدن و سایر پوشش ها یا عملیات متالورژیکی با دمای بالا در مناطق خاصی از یک قطعه جلوگیری می کند. استاپ آف ها پوشش هایی با دمای بالا هستند که با مسواک زدن، اسپری کردن یا غوطه وری اعمال می شوند. پس از پردازش حرارتی، استاپ آف برس زده یا از سطح شسته می شود.

محصولات لاکی از شیره شفاف درخت لاک (rhus verniciflura) ساخته شده و برای پوشش و ضد آب اشیاء استفاده می شود. لاک در برابر حرارت و اسیدها نیز به شدت مقاوم است.

لاک یک ترکیب مایع است که در یک لایه نازک اعمال می شود و به یک فیلم شفاف و جامد تبدیل می شود.

انواع پوشش های فهرست نشده

پوشش ها را می توان بر روی بسترها یا سطوح آنودایز شده اعمال کرد.

پوشش‌ها را می‌توان بر روی لایه‌ها یا سطوح آسفالتی اعمال کرد.

پوشش ها را می توان روی سطوح یا سطوح سرامیکی یا چینی اعمال کرد.

پوشش ها را می توان روی بتن یا بنایی اعمال کرد.

پوشش ها را می توان بر روی سطوح یا زیرلایه های شیشه ای اعمال کرد.

پوشش ها را می توان بر روی بسترها یا سطوح فلزی اعمال کرد.

پوشش ها را می توان روی بسترها یا سطوح پلاستیکی اعمال کرد.

پوشش ها را می توان بر روی بسترها یا سطوح فولادی اعمال کرد.

پوشش ها را می توان بر روی بسترها یا سطوح چوبی اعمال کرد.

مواد زیرلایه فهرست نشده

پوشش ها برای استفاده در داخل ساختمان ها و سازه ها طراحی شده اند.

پوشش های کف، پوشش های داخلی هستند که برای کف طراحی شده اند.

پوشش های دیواری پوشش های داخلی هستند که برای دیوارها طراحی شده اند. آنها معمولاً شامل نوعی از پایان هستند.

پوشش های سقفی پوشش های داخلی هستند که برای سقف طراحی شده اند.

پوشش‌های پیاده‌روها یا پیاده‌روها می‌توانند در برابر شرایط محیطی شدید مانند ترافیک وسایل نقلیه، نمک‌های ذوب یخ و مواد شیمیایی کنترل گرد و غبار مقاومت کنند.

سایر مکان‌ها یا جهت‌های سطح فهرست نشده

روکش های مقاوم در برابر شیمیایی در برابر اسیدها ، قلیایی ها ، روغن ها و مواد شیمیایی عمومی مقاومت می کنند.

پوشش های رسانا یک لایه رسانا برقی را تشکیل می دهند.

روکش های دی الکتریک از مواد غیر رسانا ساخته شده و در کاربردهای نوری استفاده می شوند. پوشش های بازتاب بالا شامل پشته ای از لایه های متناوب از مواد شاخص انکسار بالا و کم است. هر لایه در پشته دارای ضخامت نوری یک موج چهارم در طول موج طراحی است.

پوشش های مهارکننده یا پیشگیری از زنگ زدگی مانع از رسیدن رطوبت به فلز یا بستر زیرین می شود یا یک لایه قربانی فراهم می کند. پوشش های مبتنی بر رزین هم خوردگی و هم از نظر شیمیایی هستند و مانعی برای محافظت از بستر فراهم می کنند. روکش های روی یا آلومینیومی یک لایه قربانی را فراهم می کند که از نظر گالوانیایی از سطح آهن محافظت می کند ، حتی اگر لایه نقض شود. فسفات روی ، متابراتور باریم و کرومات استرانسیوم (کلیه رنگدانه ها) مواد رایج در پوشش های مهار کننده خوردگی هستند. این رنگدانه ها هر رطوبت را که وارد فیلم پوشش می شود ، جذب می کند. روکش های روان کننده ، روغن و گریس همچنین سدی ضد آب را برای مهار خوردگی فراهم می کند. پوشش های پیشگیری از زنگ زدگی برای به حداقل رساندن زنگ زدگی زنگ زدگی یا آهن آلیاژ در هنگام استفاده مستقیم بر روی فلزات آهنی مانند فولادهای کربن یا آلیاژ طراحی شده اند.

پوشش ها محافظت از تداخل الکترومغناطیسی (EMI) یا تداخل فرکانس رادیویی (RFI) را فراهم می کنند.

روکش ها مطابق با آزمایشگاه های Underwriters ، Inc. (UL) Class 94V-0 یا سایر استانداردهای معادل ISO ، دارای شعله هستند. این مواد باعث افزایش شعله یا مقاومت در برابر احتراق در هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بالا می شوند. آنها همچنین بستر را عایق بندی کرده و آسیب به بستر را به تأخیر می اندازند. پوشش عقب ماندگی شعله اغلب برای تقویت ماهیت عقب ماندگی شعله مواد در منسوجات ، پارچه ها یا مواد دیگر اعمال می شود.

پوشش های مقاوم در برابر گرما و روکش های درجه حرارت بالا در برابر آسیب ناشی از گرما مقاومت می کنند ، یا برای استفاده در محیط های درجه حرارت بالا فرموله می شوند.

پوشش های محافظ برای محافظت از بسترها و سطوح طراحی شده اند.

از روکش های لمسی برای ترمیم و مطابقت با پوشش اصلی که در اثر خراش ، خوردگی ، سایش ، فرسایش ، لکه دار شدن ، دندانپزشکی ، تراشه ، لایه برداری یا سایر فرآیندها آسیب دیده است ، استفاده می شود. مواد پوشش لمسی باید چسبندگی خوبی به بسترهای آسیب دیده و آماده شده و سطوح رنگ آسیب دیده داشته باشد. رنگ و خصوصیات محافظتی عملکردی باید با رنگ های موجود یا پوشش موجود روی بستر مطابقت داشته باشد. روکش های لمسی در ظروف کوچک ، قوطی های اسپری آئروسل و فرم های قلم در دسترس هستند.

پوشش های ضد آب یا آب ضد آب شفاف هستند ، قسمتهای بیرونی که باعث ایجاد آب در سطح آن می شوند. آنها همچنین نفوذ آب به داخل بستر را به حداقل می رسانند.

پوشش های مقاوم در برابر فرسایش برای مقاومت در برابر تخریب سطح از طریق اصطکاک طراحی شده اند. سایش در اثر عمل کشویی بین دو یا چند مؤلفه ایجاد می شود. فرسایش آسیب سطح یا حذف مواد است که در اثر تأثیر ذرات یا دوغاب ها ایجاد می شود.

پوشش های مقاوم در برابر آب و هوا یا اشعه ماوراء بنفش (UV) در برابر آب و هوا مقاوم هستند یا از آسیب ناشی از اشعه ماوراء بنفش محافظت می کنند.

پوشش را می توان با قلم مو یا غلتک اعمال کرد.

پوشش اسپری از یک سیستم اسپری بدون هوا برای پوشش اجسام بزرگ، سطوح عمودی یا اشکال نامنظم استفاده می کند. برای دستیابی به ضخامت پوشش مورد نظر می توان پاس های نامحدودی انجام داد. جلوه های تزئینی را می توان با استفاده از سر اسپری مخصوص به دست آورد. پوشش اسپری اغلب در محل انجام می شود.

پوشش‌های ضد حریق برای عایق‌کاری و جلوگیری از رسیدن فولاد به دمای بحرانی 540 درجه سانتی‌گراد که یکپارچگی یا استحکام سازه از بین می‌رود، روی اعضای فولادی سازه اعمال می‌شود. پوشش‌های نسوز بر روی فولاد سازه‌ای، لبه‌های مخازن کارخانه‌های شیمیایی، پوشش‌های تونل بتنی، پل‌های لوله‌های پالایشگاه نفت، مخازن، مدارهای الکتریکی، سیلندرهای گاز، مخازن و سایر اجزاء اعمال می‌شوند تا از محتویات داخلی در برابر آسیب محافظت کنند یا قرار گرفتن در معرض دما را تا سطوح قابل قبول کاهش دهند. پوشش‌های نسوز ممکن است دارای ویژگی‌های عایق‌کننده، تشدیدکننده، تصعیدکننده، فرسایشی یا گرماگیر باشند.

پوشش‌های ضد آتش بر روی سیم‌های برق، خطوط تلفن، کابل‌های شبکه یا سایر اجزاء اسپری می‌شوند تا از آتش گرفتن عایق پلاستیکی و انتشار آتش در ساختار جلوگیری کنند. نسوز و آتش سوزی اصطلاحات قابل تعویض نیستند. پوشش های نسوز برای کاربردهای ضد حریق طراحی نشده اند.

پوشش اسپری از یک سیستم اسپری بدون هوا برای پوشش اجسام بزرگ، سطوح عمودی یا اشکال نامنظم استفاده می کند. برای دستیابی به ضخامت پوشش مورد نظر می توان پاس های نامحدودی انجام داد. جلوه های تزئینی را می توان با استفاده از سر اسپری مخصوص به دست آورد. پوشش اسپری اغلب در محل انجام می شود.

سایر ویژگی های موجود در آن.