خانهتجهیزات و کالای صنعتیمواد اولیه مهندسی کاربیدها، سرامیک ها و مواد شیشه ایالکتروسرامیک هاسرامیک های دی الکتریک و زیرلایه ها
امکان فیلتر و جستجوی کالا و خدمات مورد نظر شما در این بخش قابل انجام است. شما می توانید با انتخاب پارامترهای ویژگیهای مورد نظر، برای دسته سرامیک های دی الکتریک و زیرلایه ها جستجو کنید.
ویژگیها و مشخصات قابل جستجو می تواند شامل این موارد باشد : کد اختصاصی سازنده/فروشنده, نوع اکسید آلومینیوم / آلومینیوم:, برند , شکل / فرم, کشور سازنده, سهام توخالی / شکل؟, طول , عرض / قطر بیرونی (OD) , ضخامت / ضخامت دیوار , قطر سوراخ/ قطر داخلی (ID) , حداکثر استفاده / دمای کوره, هدایت حرارتی , انبساط حرارتی (CTE) , قدرت دی الکتریک , ثابت دی الکتریک (گذردهی نسبی) , مماس از دست دادن (tan δ) , مقاومت الکتریکی , MOR / قدرت خمشی , مقاومت فشاری / خرد کردن , مدول الاستیسیته , تراکم , شاخص شکست , انتقال , برنامه های کاربردی , ویژگی های عملکرد, کاتالوگ/ برگه مشخصات
برای هر دسته از ویژگیها، می توانید با تعیین یا انتخاب مقادیر زیر مجموعه آن، فیلتر و جستجوی دقیقی انجام دهید
کاتالوگ/ برگه مشخصات :
راهنمای مشخصات سرامیک های دی الکتریک و زیرلایه ها
کد اختصاصی سازنده/فروشنده
کد اختصاصی که معرف آن محصول در سبد محصولات یک سازنده یا فروشنده است.
نوع اکسید آلومینیوم / آلومینیوم:
آلومینا / اکسید آلومینیوم
آلومینا یا اکسید آلومینیوم (Al 2 O 3 ) ترکیبی است که از آلومینیوم و اکسیژن تشکیل شده است. به طور معمول، از آن به شکل ساختاری آلفا آلومینا استفاده می شود. آلومینا در شکل خالص خود یک ماده سرامیکی سفید رنگ با سختی بالا است. آلومینا کاملاً متراکم می تواند شفاف باشد. آلومینا به دلیل تطبیق پذیری و هزینه نسبتا پایین آن به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. بسته به خلوص و چگالی آن، آلومینا برای ساخت لوله های نسوز، بوته های صنعتی، ظروف آزمایشگاهی تحلیلی، بسترهای دی الکتریک، اجزای سایش، سیمان های نسوز و ساینده ها استفاده می شود. اشکال اصلی آلومینا مقاومت نسبتاً ضعیف در برابر شوک حرارتی است که به دلیل ضریب انبساط حرارتی بالاتر و هدایت حرارتی کمتر آن در مقایسه با سایر مواد سرامیکی خالص مانند کاربید سیلیکون (SiC) است
آلومینات کلسیم
دیرگدازهای آلومینات کلسیم (CaAlO 3 ) معمولاً از آلومینات کلسیم، کلسیم یا مواد معدنی حاوی آلومینا به دست می آیند. آلومینات کلسیم در سیمان ها و اشکال نسوز و همچنین افزودن سرباره مصنوعی برای عملیات متالورژی استفاده می شود.
یاقوت کبود
یاقوت کبود یک شکل تک بلوری با خلوص و چگالی بالا از اکسید آلومینیوم است که ممکن است حاوی کروم، تیتانیا، ایتریا یا سایر مواد ناخالص باشد. یاقوت کبود معمولاً شفاف یا نیمه شفاف است. سرامیک های یاقوت کبود در لیزرها، زیرلایه ها، یاتاقان های جواهر، کریستال های ساعت یا دیگر کاربردهای نوری، سایش، الکترونیک و تخصصی استفاده می شود. یاقوت سرخ، کوراندوم و توپاز نام های دیگری برای یاقوت کبود طبیعی یا مصنوعی هستند. یاقوت کبود یاقوت کبود دوپ شده با کروم است که در فیلترهای نوری و میله های لیزری استفاده می شود.
آلومینا-زیرکونیا
آلومینا سخت شده با زیرکونیا (ZTA) و سایر سرامیک های زیرکونیا-آلومینا اغلب در کاربردهای سایش به عنوان یک محلول میانی بین آلومینا و زیرکونیا استفاده می شود. ZTA در مقایسه با سرامیک های خالص یا زیرکونیای بالا، چقرمگی شکست را نسبت به آلومینا با هزینه کمتری ارائه می دهد. بسته به خلوص و چگالی، آلومینا برای لوله های نسوز، بوته های صنعتی، ظروف آزمایشگاهی تحلیلی، اجزای سایش، سیمان های نسوز و ساینده ها استفاده می شود.
دیگر
سایر انواع سرامیک های فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.
برند
برند یعنی یک نام، عبارت، نشانه یا علامت یا ترکیبی از اینها که با هدف متمایز کردن یک کالا یا خدمت از سایر کالاها و خدمات یک فروشنده یا برای ایجاد تمایز میان کالا و خدمت یک فروشنده با کالا و خدمات سایر فروشندگان به کار گرفته شود.
شکل / فرم
شکل ساخته شده / سفارشی
مواد در قالب یک شکل سفارشی یا مخصوص کاربرد مانند بوته، نشیمن سوپاپ، تیغه، آجر یا بلوک سفارشی پخته شده، کاشی کانتور سفارشی، پخش کننده، آستر کوره، گاززدایی و سیمان پیش ساخته یا شکل ساختاری بتن ساخته می شوند. شکل سفارشی را می توان با استفاده از پرس، ریخته گری لغزش، پخت یا تف جوشی، ذوب، ریخته گری، ریخته گری شکل سیمان و/یا سایر روش های فرآوری ساخت.
کویل
فرول ها و چشمک ها اجزای سرامیکی استوانه ای شکل با سوراخ مرکزی برای کاربردهای حفاظتی یا فاصله گذاری هستند. فرول‌های نسوز بهترین محافظت ممکن را برای نواحی آسیب‌پذیر ورودی لوله دیگ و ورق‌های لوله فلزی در واحدهای بازیابی گوگرد (SRUs)، اصلاح‌کننده‌های متان و دیگ‌های حرارت اتلاف (WHB) فراهم می‌کنند. چشمک ها در نساجی و کاربردهای راهنمای پوشیدن استفاده می شوند. فرول ها یا پایه های سرامیکی در کاربردهای برد مدار، فیبر نوری و RF و مایکروویو استفاده می شوند. فرول های الکترونیکی یا پایه های برقی به خواص دی الکتریک خوبی نیاز داشتند. از فرول های سرامیکی نوری در تراز فیبر نوری استفاده می شود. فرول های الکترونیکی در فاصله گذاری یا عایق بندی قطعات الکترونیکی استفاده می شوند.
مسدود کردن
بلوک ها مصالح ساختمانی یا واحدهای بنایی هستند که از مواد سرامیکی یا سیمانی پخته شده با شکل منظم تشکیل شده است. بلوک ها معمولاً دارای شکل مستطیلی هستند، اگرچه از اشکال تخصصی برای سنگ فرش، نسوز، تزئینی و سایر کاربردهای تخصصی استفاده می شود. بلوک های نسوز یا نسوز از مواد مقاوم در برابر دما ساخته می شوند. بلوک های نسوز روی هم چیده می شوند تا یک کوره عایق، دیگ بخار یا دیگر دیواره ظرف فرآیند حرارتی را تشکیل دهند. بلوک های نسوز معمولاً با ملات نسوز به یکدیگر سیمان می شوند. بلوک ها شبیه آجر هستند اما معمولاً در ابعاد کلی کوچکتر هستند.
شکل نوار
محصولات استوک به شکل میله یا میله معمولاً با مقطع مربعی در دسترس هستند. فرم های استوک را می توان به شکل مستطیل، بیضی، شش ضلعی یا سایر اشکال پردازش کرد.
شیت/ تخته (به عنوان مثال، تخته فیبر)
محصولات استوک به شکل یک صفحه جامد، دال، تخته یا بستر در دسترس هستند. تخته یا صفحه ممکن است از یک محصول تخته فیبر سرامیکی، یک صفحه سرامیکی متخلخل متراکم، یا یک دال پیش ساخته با سیمان تشکیل شده باشد.
پودر / سنگدانه (دانه / گروگ)
محصولات استوک به شکل ذرات مانند پودر، غلات، دانه یا سنگدانه ذوب شده و خرد شده در دسترس هستند.
پیش ساز / سل-ژل
محصولات استوک یا استاندارد به شکل پیش ماده شیمیایی مایع، جامد یا گازی یا اجزای شیمیایی سل-ژل در دسترس هستند. سرامیک های سل-ژل با استفاده از مواد شیمیایی پیش ساز آلکوکسید ساخته می شوند.
شکل میله
محصولات استوک به صورت میله ای یا میله ای با مقطع گرد موجود می باشد.
غلتک / رول
رول ها یا غلتک ها قطعات لوله ای یا توخالی هستند که در کاربردهای باربری، نورد و جابجایی مواد مورد استفاده قرار می گیرند. غلتک های سرامیکی یک جزء کلیدی در غلتک های سرامیکی هیبریدی هستند. رول های سیلیس سرامیکی یا ذوب شده در کوره ها برای جابجایی یا جابجایی ورق شیشه داغ یا سایر مواد فرآوری شده حرارتی استفاده می شود.
فیلتر / دیفیوزر
اسپارگرها یا دیفیوزرها سرامیک‌های متخلخلی هستند که برای دمیدن حباب‌های ریز گاز به درون مذاب فلزی برای حذف ناخالصی‌ها، ذرات یا سایر گازهای مضر مذاب، اکسیدزدایی مذاب‌ها و فعال کردن واکنش‌های شیمیایی استفاده می‌شوند. فیلترها از سرامیک های متخلخل هستند که برای حذف ناخالصی ها با عبور مواد مذاب از فیلتر استفاده می شوند.
ابزار ریخته گری / پیستون (همزن، استاپر و غیره)
ابزار ریخته گری یا پیستونی برای غوطه ور شدن در فلز مذاب و کمک به پردازش و ریخته گری مذاب های فلزی طراحی شده اند. ابزار ریخته گری و پیستون شامل میله های همزن، پره های مخلوط کن، دیپرها، کفگیرها، لوله های گاز زدایی، روتورهای گاززدایی، ساقه های بالابر و میله های درپوش است. میکسرهای پیستونی یا میله های همزن در مواد مذاب غوطه ور می شوند تا فلز یا مذاب شیشه را به هم بزنند، مخلوط کنند یا نمونه برداری کنند تا از همگنی ثابت اطمینان حاصل شود. میله های استپر برای کنترل جریان و اختلاط مواد مذاب در بوته، ملاقه، دیگ یا کوره استفاده می شود. استاپرها برای متوقف کردن یا کنترل جریان مذاب با بستن سوراخ در کف بوته کوره یا دیگ ذوب استفاده می شوند. برای حذف از دیپر یا کفگیر استفاده می شود.
گرانول پر کننده / بستر
پرکننده گرانول ماده ای سست و عایق مانند ورمیکولیت است که برای ایجاد عایق در یک حفره بارگذاری می شود و در حالت شل و بدون پیوند باقی می ماند. بستر بستر یک سرامیک گرانول شل است که در اکسید کننده کاتالیزوری، بخاری بستر سیال یا سایر واحدهای فرآیند حرارتی برای نگهداری، فیلتر کردن یا حمل مواد شیمیایی یا ذرات کاتالیزور در طول عملیات حرارت دادن، سوزاندن یا واکنش شیمیایی استفاده می‌شود. به طور معمول، بستر سرامیکی و پر گرانول دارای درجه بالایی از تخلخل هستند.
لوله / غلاف - غوطه وری (انتهای بسته)
لوله های روکش دار، غوطه ور یا با انتهای بسته برای محافظت از عناصر گرمایش، مشعل ها یا سایر دستگاه ها در کوره های با دمای بالا از غوطه ور شدن در فلزات مذاب، شیشه ها یا سایر مواد ذوب شده طراحی شده اند.
حامل / نگهدارنده ویفر
حامل ها و نگهدارنده های ویفر دستگاه های تخصصی برای پردازش ویفرهای نیمه هادی سیلیکونی یا ترکیبی (GaAs) هستند. سرامیک ها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و نسوز برای ساخت حامل های ویفر استفاده می شوند. ویفرها در حین تراشکاری، پولیش، لپ‌گذاری، نازک‌کردن، صفحه‌بندی مکانیکی شیمیایی (CMP)، بازرسی یا سایر عملیات‌ها بر روی حامل‌ها نصب می‌شوند یا توسط آنها نگهداری می‌شوند.
ویفر / بستر
محصولات سرامیکی به شکل بسترهای نازک و ویفرها در کاربردهای نیمه هادی، لایه نازک و ضخیم و کاربردهای اپتوالکترونیک استفاده می شود. مواد سرامیکی ممکن است یک عایق دی الکتریک، یک نیمه هادی یا یک نیمه عایق باشد. ویفرها برای کاربردهای نیمه هادی معمولاً از بسترهای گرد تشکیل شده اند که با دقت صیقلی و مسطح شده اند.
دهانه / نازل (ریخت لباسشویی / اتمیزه کردن)
نازل ها یا روزنه های ریختن برای هدایت یا اندازه گیری جریان فلز مذاب یا سایر مواد ذوب شده استفاده می شود. نازل های اتمیزه کردن یک جزء حیاتی در فرآیند اتمیزه کردن گاز هستند که برای تولید پودرهای فلزی استفاده می شود. نازل های سرامیکی همچنین برای محافظت از سایر اجزای یک سیستم در برابر قوس ها یا جریان های جت / انفجار ساینده استفاده می شوند. فنجان های ریختن، لوله های ریختن، نازل های تاندیش و نوک های ریخته گری پیوسته نیز در این دسته قرار می گیرند. شوینده یا دهانه‌شوی، برای انتقال فلز مذاب یا شیشه مذاب از کوره به ملاقه یا بوته، از کوره به کوره، یا از کوره یا بوته به قالب یا تجهیزات شکل‌دهی استفاده می‌شود.
کاشی
کاشی از یک شکل سرامیکی مسطح و نازک معمولاً با لبه های اریب برای پوشش یا پوشش یک سطح تشکیل شده است. کاشی ممکن است دارای اشکال مربع، مستطیل، شش ضلعی، مثلثی، گرد یا سفارشی باشد. کاشی ها اغلب دارای لعاب محافظ برای ایجاد یک سطح ضد آب یا مقاوم در برابر آب هستند. کاشی می تواند برای کاربردهای دیواری صاف و براق باشد یا برای کاربردهای کف دارای بافت ضد لغزش با روکش مات باشد.
استوک لوله
استوک لوله دارای یک سوراخ مرکزی یا قطر داخلی است. لوله ها معمولاً به عنوان عناصر گرمایشی، برای محافظت از ترموکوپل یا انتقال فلز مذاب استفاده می شوند.
لاینر - مدولار / مقطعی
سیستم های پوشش مدولار یا مقطعی شامل یک سری اجزای به هم پیوسته هستند که برای تشکیل یک پوشش کوره محافظ در کنار هم قرار می گیرند. کوره های القایی اغلب از یک سیستم پوشش کوره مدولار ساخته شده از سرامیک استفاده می کنند که در فرآیند گرمایش القایی تداخلی ایجاد نمی کند. آسترها ممکن است از سیمان رمینگ پشت آستر استفاده کنند، اما نه در داخل شیارهای به هم پیوسته. حذف سیمان نسوز بین مقاطع سرامیکی عمر پوشش و کیفیت مذاب را بهبود می بخشد. بوته های زبانه ای و شیاری یک سیستم بوته مدولار متشکل از یک سری اجزای به هم پیوسته هستند که در کنار هم قرار می گیرند و یک آستر کوره یا بوته را تشکیل می دهند.
مبلمان کوره / پشتیبانی
تیرها، تیرها، پایه‌ها، تکیه‌گاه‌ها، غلتک‌ها، بافل‌ها، ماشین‌های کوره، قایق‌ها، قفسه‌ها یا اجزای دیگر برای پشتیبانی، جابجایی و پردازش محصولات یا مواد خام در کوره‌ها یا کوره‌ها استفاده می‌شوند.
کشور سازنده
کالایی از یک برند ممکن است در کشورهای مختلف ساخته شود. نام کشوری که در آن کشور این کالا ساخته می‌شود.
سهام توخالی / شکل؟
مواد به صورت لوله‌های توخالی، لوله‌ها یا انبارهای دیگر با سوراخ داخلی باز عرضه یا در دسترس هستند.
عرض / قطر بیرونی (OD)
عرض، قطر بیرونی (OD) شکل‌های استوک مانند میله‌ها، صفحات و لوله‌ها است. یا از اجزای ساخته شده مانند بوته.
ضخامت / ضخامت دیوار
ضخامت فرم استوک، دیواره لوله، یا سایر اجزای ساخته شده. فرم های انبار شامل میله ها، میله ها، صفحات و لوله ها می باشد.
قطر سوراخ/ قطر داخلی (ID)
قطر سوراخ یا قطر داخلی (ID) عرض در پایین اجزای مخروطی ساخته شده مانند بوته ها است.
حداکثر استفاده / دمای کوره
این حداکثر دمایی است که مواد نسوز یا سرامیکی می‌توانند به صورت لحظه‌ای در معرض آن قرار گیرند، بدون اینکه ساختار یا سایر ویژگیهای مصرف نهایی مورد نیاز تخریب شوند. حداکثر دمای استفاده معمولاً برابر با دمای مذاب فلز، شیشه یا سایر مواد موجود در بدنه نسوز در کوره، دیگ بخار یا واحد فرآیند است. نقطه کوری دمایی است که بالاتر از آن ماده خاصیت مغناطیسی، دی الکتریک یا پیزوالکتریک منحصر به فرد خود را از دست می دهد. فریت ها یا سایر مواد مغناطیسی خواص مغناطیسی منحصر به فرد خود را بالاتر از دمای کوری از دست می دهند. نفوذپذیری نسبی به مقدار زیر 0.1 بالاتر از دمای کوری کاهش می یابد. حساسیت مغناطیسی با دما نسبت معکوس دارد.
هدایت حرارتی
هدایت حرارتی عبارت است از انتقال خطی حرارت در واحد سطح از طریق یک ماده برای یک گرادیان دمایی اعمال شده معین. شار حرارتی (h) = [رسانایی حرارتی (k) ] x [ گرادیان دما (Δ T)]
انبساط حرارتی (CTE)
ضریب انبساط خطی (CTE) مقدار انبساط یا انقباض خطی است که در یک ماده با تغییر دما رخ می دهد.
قدرت دی الکتریک
استحکام دی الکتریک حداکثر میدان ولتاژی است که سرامیک یا ماده قبل از وقوع خرابی الکتریکی می تواند تحمل کند.
ثابت دی الکتریک (گذردهی نسبی)
ثابت دی الکتریک میزان گذردهی نسبی یک ماده در مقایسه با خلاء یا فضای آزاد است. k = ε r = ε / ε o = که در آن ε گذردهی مطلق ماده و ε o گذردهی مطلق یک خلاء 8.85 x 10 -12 F/m است.
مماس از دست دادن (tan δ)
در مواد دی الکتریک، مماس تلفات یا ضریب تلفات نسبت گذردهی خیالی یا تلفات به گذردهی واقعی یک ماده است. در مدار خازنی با ولتاژ سینوسی یا متناوب، مماس تلفات برابر است با نسبت جریان مستهلک یا تخلیه شده به جریان ذخیره tan δ = | I R / I C | . ضریب کیفیت دی الکتریک (Q) برابر معکوس مماس تلفات است. مماس های Q بالا یا کم تلفات برای کاهش تلفات درج مورد نیاز است. Q = (میانگین انرژی ذخیره شده در هر چرخه / انرژی تلف شده در هر چرخه) در مواد مغناطیسی یا فریت ها، مماس تلفات یا ضریب تلفات نسبت نفوذپذیری فرضی پیچیده (µ") به نفوذپذیری واقعی (µ') است.
مقاومت الکتریکی
مقاومت الکتریکی مقاومت الکتریکی طولی (اهم سانتی متر) یک میله یکنواخت با طول واحد و واحد سطح مقطع است. مقاومت الکتریکی معکوس رسانایی است. مقاومت بالا یک مشخصه تعیین کننده یک ماده دی الکتریک است.
MOR / قدرت خمشی
مدول گسیختگی (MOR)، استحکام شکست متقاطع یا مقاومت خمشی (3 نقطه یا 4 نقطه) حداکثر تنش خمشی است که یک میله قبل از شکست یا شکستگی می تواند تحمل کند. میله توسط دو نقطه در زیر میله پشتیبانی می شود و بار توسط یک یا دو نقطه بالای میله اعمال می شود. استحکام شکست متقاطع برای ارزیابی استحکام سرامیک‌ها یا سایر موادی که تغییر شکل پلاستیکی کافی برای آزمایش استحکام کششی را ایجاد نمی‌کنند، استفاده می‌شود.
مقاومت فشاری / خرد کردن
مقاومت فشاری یا خرد شدن حداکثر بار فشاری در واحد سطح مقطع است که یک بدنه سرامیکی می تواند قبل از وقوع شکست یا شکست مکانیکی تحمل کند.
مدول الاستیسیته
مدول یانگ یا مدول الاستیسیته یک ثابت مادی است که نشان می‌دهد تغییر کرنش تولید شده تحت یک بار کششی اعمال شده است. مدول الاستیسیته بالاتر مواد، سفتی یا سفتی بالاتری را ایجاد می کند.
تراکم
چگالی جرم در واحد سطح برای یک ماده است. چگالی پخت بستگی به چگالی نظری 100٪ بدن متراکم و تخلخل واقعی حفظ شده پس از پردازش دارد.
برنامه های کاربردی
ساختاری
کاربردهای ساختاری به اجزای سرامیکی با استحکام مناسب، مدول الاستیک، چقرمگی و سایر خواص مکانیکی نیاز دارند. سرامیک ها می توانند مقاومت فشاری و مدول الاستیک بسیار بالاتری نسبت به فلزات داشته باشند.
دیوارها
مواد برای استفاده در دیوارها مناسب هستند.
قطعات / ابزار
سرامیک های مقاوم در برابر سایش در محصولات صنعتی مانند حلقه های خودرو، قطعات پمپ، مهر و موم سوپاپ، دیسک های شیر آب، نوارهای آبگیری دستگاه کاغذسازی، قالب های آلومینیومی، قالب های کشش سیم و راهنماهای نساجی استفاده می شود.
دیگر
سایر برنامه های کاربردی فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.
محافظ سایش ساینده / فرسایشی
مواد در برابر آسیب ناشی از سایش یا فرسایش مقاومت می کنند و از سطوح زیرین در برابر سایش یا سایش محافظت می کنند.
زره / حفاظت بالستیک
از مواد برای محافظت از تجهیزات، وسایل نقلیه و/یا افراد در برابر آسیب ناشی از انفجار، انفجار، گلوله و سایر پرتابه‌های پرسرعت استفاده می‌شود.
باتری / پیل سوختی
این ماده برای استفاده در باتری یا پیل سوختی به عنوان صفحه جمع کننده، غشای تبادل پروتون یا کاتالیزور مناسب است.
زیست سازگار / بیوسرامیک
بیوسرامیک ها به طور ویژه فرموله یا طراحی شده اند تا زیست سازگاری مناسبی برای کاربردهای بیوتکنولوژی و پزشکی داشته باشند.
سرامیک / تولید شیشه
مواد در برابر شیشه مذاب مقاومت می کنند یا با سرامیک ها و شیشه ها در هنگام پخت، کلسینه کردن یا ذوب در کوره یا کوره سازگار هستند.
مواد شیمیایی / پردازش مواد
مواد مقاومت در برابر حرارت و/یا خوردگی بالایی دارند و آنها را برای کاربردهای فرآوری شیمیایی مناسب می‌سازد. به عنوان مثال می توان به سرامیک ها یا مواد نسوز با مقاومت در برابر شیشه مذاب، سرامیک ها، فلزات، پلاستیک ها یا سایر مواد در طول آسیاب، پخت، تکلیس، همجوشی یا سایر فرآیندها اشاره کرد.
ساخت و ساز و ساختمان / معماری
مصالح برای استفاده در کاربردهای معماری، ساختمان و ساخت و ساز طراحی یا مناسب هستند. به عنوان مثال می توان به آجر، آجر آتش نشانی یا کاشی اشاره کرد.
حفاظت در برابر خوردگی
مواد برای محیط های خورنده، مانند کف یا دیوار کارخانه های فرآوری شیمیایی، طراحی یا مناسب هستند.
سرامیک دی الکتریک / مواد
سرامیک های دی الکتریک دارای مقاومت الکتریکی بالا (رسانایی الکتریکی کم) و استحکام دی الکتریک بالا هستند. قدرت دی الکتریک مقاومت در برابر شکست الکتریکی تحت یک میدان الکتریکی اعمال شده است.
اپتیک / درجه نوری
سرامیک، مواد درجه نوری در ساخت یا پردازش اجزای نوری مانند لنزها، پنجره ها، منشورها، فیبرهای نوری و اجزای مواد لیزری استفاده می شود. مواد با کاربردهای نوری شامل سرامیک های تک کریستال، سرامیک های شفاف، یاقوت کبود و کوارتز هستند.
مواد نسوز / درجه حرارت بالا
مواد نسوز و با درجه حرارت بالا محصولات سخت و مقاوم در برابر حرارت مانند سیمان آلومینا، خاک رس آتش، آجر، اشکال پیش ساخته، سیمان یا یکپارچه، و مبلمان کوره سرامیکی هستند. نسوزهای سرامیکی دارای نقطه ذوب بالایی هستند و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش، استحکام در دمای بالا، عایق الکتریکی یا حرارتی یا سایر مشخصات تخصصی دارند، مناسب هستند.
عایق حرارتی / ضد حریق
سرامیک ها و مواد نسوز عایق حرارتی یک مانع حرارتی بین اجزا و منبع گرم یا سرد ایجاد می کنند. این سرامیک ها و اشکال نسوز همچنین برای محافظت در برابر شعله و ضد حریق بین مشعل و محیط اطراف یا بین منابع احتراق و اکسیژن مفید هستند.
قطعات الکتریکی / HV
از مواد برای ساخت قطعات الکتریکی برای کاربردهای ولتاژ یا توان بالا استفاده می شود. به عنوان مثال می توان به عایق ها، جرقه زن ها یا عناصر گرمایش اشاره کرد.
الکترونیک / RF-مایکروویو
مواد برای کاربردهای الکترونیکی از جمله RF و مایکروویو مناسب هستند. فریت‌ها، گارنت‌ها، آلومینا/یاقوت کبود و سیلیکات‌ها دارای خواص دی الکتریک کافی برای استفاده در دستگاه‌های الکترونیکی، فرکانس رادیویی (RF) و مایکروویو مانند رادوم‌های آنتن، بسترهای آنتن پچ، لایه‌های نازک/ضخیم و رزوناتورها هستند. علاوه بر این، سرامیک، شیشه و سایر ترکیبات غیر فلزی یا نیمه هادی های عنصری به عنوان زیرلایه، ویفر یا ویفر ساختگی در تولید نیمه هادی استفاده می شود. سرامیک همچنین برای چاک ها یا نگهدارنده های ویفر، قایق های کوره ویفر و آسترهای محفظه نازک فیلم استفاده می شود.
کفپوش
مواد برای کاربردهای کف یا کاشی کاری کف مناسب هستند.
ریخته گری / پردازش فلز
مواد برای کاربردهای ریخته گری و فرآوری فلزات طراحی شده اند. بوته‌های سرامیکی و نسوز، لوله‌ها، درپوش‌ها، آسترها، دهانه‌ها، قالب‌های دائمی، لوله‌های محافظ ترموکوپل، لوله‌های بخاری گاز احتراق، لوله‌های بخاری شناور، ساقه‌ها/آستین‌های ریخته‌گری قالب و سایر اجزای کوره در ریخته‌گری‌ها برای ذوب و ریخته‌گری فولاد، آلومینیوم استفاده می‌شوند. ، آلیاژهای مس یا سایر فلزات.
ویژگی های عملکرد
روکش شده
مواد پوشش داده شده با لعاب (مینای شیشه ای ذوب شده)، پوشش فلزی، پوشش پلاستیکی یا سایر پوشش های محافظ در دسترس هستند. پوشش ممکن است تخلخل را ببندد، مقاومت آب یا شیمیایی را بهبود بخشد، یا اتصال به فلزات یا مواد دیگر را افزایش دهد. این دسته همچنین شامل مواد شیشه ای با پوشش یا فیلم آلی یا پوشش سرامیکی برای کاربردهای اسپندل می شود.
ماتریس کامپوزیت / سرامیکی
مواد کامپوزیتی از یک ماده ماتریسی تشکیل شده است که با فاز دوم مدول قوی تر یا بالاتر تقویت شده است. فاز دوم ممکن است به صورت ذرات، الیاف خرد شده یا الیاف پیوسته باشد. ماتریس ممکن است از یک سرامیک در CRC یا کامپوزیت های زمینه سرامیکی تشکیل شده باشد. الیاف سرامیکی یا تقویت کننده معمولاً با مدول و/یا استحکام بالا انتخاب می شوند.
قابل ماشین کاری
سرامیک های قابل ماشین کاری را می توان در حالت سبز، شیشه ای یا تمام شده بدون تراشه بیش از حد ماشین کاری کرد. به طور معمول، سرامیک های غیرقابل ماشین کاری تا ابعاد نهایی آسیاب می شوند، اغلب با چرخ های سنگ زنی فوق العاده ساینده.
متالایز / نقره ای (الکترود، آینه)
سطوح سرامیکی با یک لایه فلزی نازک که توسط آبکاری، لایه نازک، پوشش آتش‌سوزی یا فرآیندهای دیگر اعمال می‌شود، پوشانده می‌شوند. پوشش ها ممکن است پیوسته یا به صورت انتخابی بر روی سطح یا از طریق گذرگاه ها طرح ریزی شوند. علاوه بر این، ورق شیشه ای شناور یا صفحه شیشه ای نقره ای برای تولید استوک آینه ورق.
اصلاح شده / دوپ شده
مواد اصلاح شده یا با یون‌ها یا افزوده‌های سرامیک دیگر برای ایجاد خواص خاص یا بهبود فرآیند اصلاح می‌شوند.
متخلخل / فوم
سرامیک های متخلخل دارای درجات زیادی از منافذ داخلی باز یا بسته هستند که یک مانع حرارتی ایجاد می کنند. برخی از سرامیک ها ذاتاً هدایت حرارتی کمی دارند، حتی در اشکال متراکم. نسوزهای فوم مشبک در فیلتر کردن فلزات مذاب و ایجاد ساختاری با چگالی بسیار کم برای عایق کاری یا سایر کاربردها مفید هستند.
تخصص / دیگر
سایر ویژگی های مواد فهرست نشده، تخصصی یا اختصاصی.
کاتالوگ/ برگه مشخصات
کاتالوگ، دیتا شیت یا برگه مشخصات اطلاعات کامل کالا که توسط سازنده تنظیم شده، ضمیمه شود.
تبلیغات